Automatische Papierschüsselmaschine

Die automatische Papierschüsselmaschine ist eine vollautomatische Anlage zur einmaligen Formung von Papierbehältern. Es verwendet ein-/doppelseitig laminiertes Rohpapier als Rohmaterial und durchläuft eine Reihe von Prozessen wie Papierzuführung, Kleben, Rollen, Bodenformen, Kantenrollen, Formen und automatische Schüsselausgabe. Es kann Papierschüsseln für Essen zum Mitnehmen, Instant-Nudelschüsseln, Suppenschüsseln, Salatschüsseln, Pappbecher usw. herstellen und wird häufig in Montagelinien der Lebensmittelverpackungsindustrie eingesetzt.

Technische Daten

Deep Bowl Forming für Foodservice-Verpackungen

Die automatische Papierschüsselmaschine ist für die Massenproduktion von Einweg-Papierschüsseln für Suppen, Nudeln, Hot-Pot-Gerichte, Mahlzeiten zum Mitnehmen und andere Gastronomieanwendungen konzipiert. Im Vergleich zu Standardgeräten zum Formen von Pappbechern eignen sich der tiefere Formhohlraum und die verstärkte Dichtungsstruktur besser für Behälter mit größerem Fassungsvermögen und für flüssige oder ölige Lebensmittel.

Papierzuführung, Seitenwandbildung, Versiegelung, Bodenbildung, Kantenwalzen, Zählen und Stapeln werden in einem kontinuierlichen Prozess durchgeführt, wodurch die manuelle Handhabung während der Produktion reduziert wird.

Starke Bodenversiegelung für flüssige Lebensmittel

Ein verstärkter Bodenformungsprozess kombiniert Erhitzen und Prägen, um eine dichte Verbindung zwischen dem Schüsselkörper und dem Bodenpapier herzustellen. Diese Struktur trägt dazu bei, Leckagen zu reduzieren, wenn die fertige Schüssel mit Suppe, Soßen oder heißen und öligen Speisen gefüllt wird.

Durch den mehrstufigen Kantenrollprozess entsteht außerdem ein dickerer, abgerundeter Rand, der die Gesamtsteifigkeit der Schüssel verbessert und sie gleichzeitig angenehmer in der Hand hält.

Stabile Seitenwandabdichtung

Je nach Papiermaterial und Produktionsanforderungen kann die Seitenwandversiegelung durch Heißluftversiegelung oder Ultraschallversiegelung erfolgen. Temperatur- und Siegelparameter können präzise eingestellt werden, um eine zuverlässige Verbindung ohne Durchbrennen der Laminatschicht zu erreichen.

Der größere Dichtungsbereich sorgt für zusätzliche Stabilität bei Anwendungen mit heißen Lebensmitteln, Flüssigkeiten und schwereren Inhalten.

Flexibles Papiermaterial und Schüsselgrößen

Die Ausrüstung kann mit einseitig PE-beschichtetem Papier, doppelseitig PE-beschichtetem Papier und vollständig abbaubarem beschichtetem Papier arbeiten. Verschiedene Formformen ermöglichen es, mit einem Produktionsaufbau mehrere Schüsselkapazitäten abzudecken, im Allgemeinen von 6 Unzen bis 35 Unzen.

Diese Flexibilität ermöglicht die Herstellung verschiedener Formate wie Snackschalen, Instant-Nudelschalen, Suppenbehälter und Hot Pot-Schalen, ohne für jede Größe in eine separate Maschine investieren zu müssen.

Automatisierte Produktion und Qualitätskontrolle

Die SPS-Steuerung koordiniert die Papierzufuhr, Erwärmung, Formung und Drehtischbewegung, während Produktionsparameter für verschiedene Schüsselspezifikationen gespeichert werden können. Umstellungen in der Produktion erfordern vor allem die entsprechende Werkzeug- und Parameteranpassung.

Papiermangel, Materialstau und ungewöhnliche Temperaturbedingungen können automatische Alarme und einen Maschinenstillstand auslösen. Dies trägt dazu bei, Geräteschäden zu vermeiden und fehlerhafte Produktion während langer Betriebszyklen zu begrenzen.

Hygienische Produktion für Catering-Anwendungen

Lebensmittelkontaktabschnitte können aus Edelstahl 304 hergestellt werden, während die geschlossene Struktur dazu beiträgt, den Formbereich vor Staub und Schmutz zu schützen. Im Vergleich zur halbautomatischen Produktion reduziert der automatisierte Prozess den direkten Kontakt des Bedieners mit Papiermaterialien und fertigen Schüsseln.

Für höhere Hygieneanforderungen kann die Ausgabe mit UV-Desinfektions- und automatischen Verpackungsanlagen verbunden werden, wodurch ein kontinuierlicher Arbeitsablauf von der Schalenformung bis zur Endverpackung entsteht.

Anwendungen

Die automatische Papierschüsselmaschine eignet sich für Hersteller, die Einweg-Lebensmittelbehälter liefern an:

● Takeaway & Essenslieferung – Suppenschüsseln, Breischüsseln und Essensbehälter

● Fast Food – Instant-Nudelschalen und Verpackungen für warme Speisen

● Fertiggerichte – Behälter für kalte Gerichte, Grillgerichte und Fertiggerichte

● Catering und Essen in Gruppen – Einwegschüsseln mit größerem Fassungsvermögen

● Umweltfreundliche Verpackung – biologisch abbaubare Papierschalen für Supermärkte und Premium-Lebensmittelmarken

Seine Kombination aus Tiefformung, zuverlässiger Versiegelung, flexibler Papierkompatibilität und automatisierter Produktion macht es zu einer praktischen Wahl für die Herstellung von Einweg-Papierschalen in großem Maßstab.