Automatische Blistermaschine für Flüssigkeiten

Die automatische Blistermaschine DPP-260 für Flüssigkeiten vereint Blisterformung, Produktabfüllung, Heißsiegelung und fertiges Blisterschneiden in einer Maschine. Seine Formstruktur mit flacher Platte ermöglicht ein flexibles Hohlraumdesign, während eine unabhängige Temperaturregelung und ein einstellbarer Siegeldruck dazu beitragen, eine gleichbleibende Verpackungsqualität aufrechtzuerhalten. KEDE fertigt und testet die Maschine in seinem Werk in Wenzhou und bietet Werkzeuge, technische Dokumentation, Werkstests und Kundendienst für internationale B2B-Käufer.

Spezifikationen

So funktioniert die Maschine

Die automatische Blistermaschine DPP-260 für Flüssigkeiten führt die Blisterverpackung in vier Hauptschritten durch: Formen, Füllen, Verschließen und Schneiden.

Das Verpackungsmaterial wird erhitzt und zunächst in die gewünschten Hohlräume geformt. Das flüssige Produkt wird dann in die Hohlräume gefüllt, bevor das Deckelmaterial heißversiegelt wird. Nach dem Verschließen wird die Blisterfolie in das gewünschte Format geschnitten und der Produktionsabfall von der Aufwickelanlage gesammelt.

Obere und untere Heizplatten verfügen über eine unabhängige PID-Temperaturregelung, während die pneumatische Druckregelung die Anpassung des Siegeldrucks an das Verpackungsmaterial ermöglicht.

Flexible Werkzeuge für verschiedene Produkte

Blisterform, Siegelplatte und Stanzform sind nicht fixiert. KEDE fertigt die Werkzeuge entsprechend den Produktabmessungen und dem Blisterlayout des Kunden.

Bei flüssigen Produkten werden das erforderliche Hohlraumvolumen und die Tiefe durch die Füllmenge und die Produktgröße bestimmt. Je nach Anwendungsfall kommen PVC, PTP, PET, PS, ALU-ALU und andere geeignete Verpackungsmaterialien in Betracht.

Das manuelle Laden ist in der Standardkonfiguration enthalten. Für geeignete Produkte, die eine höhere Leistung erfordern, kann KEDE auch Lösungen mit automatischer Vibrations- oder Zählzuführung anbieten.

Die Werkzeugkonstruktion dauert normalerweise 7–10 Tage, die Werkzeugherstellung weitere 15–20 Tage. Die endgültige Lieferzeit hängt von der Maschinenkonfiguration und den Werkzeuganforderungen ab.

Gebaut und getestet von KEDE

Die automatische Blistermaschine für Flüssigkeiten wird im KEDE-Werk in Wenzhou, Zhejiang, China, hergestellt und montiert. Die Produktion umfasst Bearbeitung, Rahmenfertigung, elektrische Montage, mechanische Montage und Maschinenprüfung.

Vor dem Versand wird die Maschine auf ihre wichtigsten Betriebsfunktionen hin überprüft und getestet. Bei vorheriger Bereitstellung können auch Kundenmuster und Verpackungsmaterialien zu Testzwecken verwendet werden, um die Form-, Füll-, Siegel- und Schneidleistung vor der Auslieferung zu überprüfen.

Die Standardmaschine umfasst eine Außenverkleidung aus Edelstahl SUS304, maßgeschneiderte Formwerkzeuge, Heiz- und Versiegelungssysteme, SPS-Steuerung, Touchscreen-HMI, Sicherheitsvorrichtungen und Betriebsdokumentation.

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Für einen Großhandelspreis direkt ab Werk für den DPP-260 geben Sie bitte Folgendes an:

1. Ihre Produktart (Tabletten, Kapseln, Lebensmittel, Kosmetika usw.)

2.Produktabmessungen (Länge × Breite × Höhe)

3. Erforderliche Tiefe der Blisterkavität

4. Output-Ziel (Schnitte pro Minute oder Kartons pro Tag)

5. Bevorzugtes Material (PVC, PTP, ALU-ALU, PET usw.)

6. Zielhafen/Land

Wir antworten innerhalb von 48 Stunden mit:

●Fabrikdirektpreis (FOB Shanghai/Ningbo)

●Empfohlene Werkzeugkonfiguration

●Vorlaufzeit

●Technical specification sheet

Häufig gestellte Fragen

Welche Produkte kann die automatische Blistermaschine für Flüssigkeiten verpacken?

Die Maschine ist hauptsächlich für flüssige Produkte und Einzeldosisprodukte konzipiert, darunter pharmazeutische Flüssigkeiten, Kosmetikproben, Lebensmittel und ähnliche Anwendungen. Vor der endgültigen Werkzeugbestätigung wird eine Produktprüfung empfohlen.

Kann die Blisterform individuell angepasst werden?

Ja. KEDE kann die Formform, die Siegelplatte und die Schneidmatrize entsprechend Ihren Produktabmessungen, der Hohlraumanordnung und der erforderlichen Blistergröße anpassen.

Welche Verpackungsmaterialien können verwendet werden?

Je nach Anwendung kann die DPP-260-Maschine mit Materialien wie PVC, PTP, PET, PS und ALU-ALU arbeiten. Das tatsächliche Material sollte durch technische Tests bestätigt werden.

Ist die automatische Befüllung inbegriffen?

Die Standardkonfiguration verwendet manuelles Laden. Bei Bedarf und wenn es für das Produkt geeignet ist, können automatische Zuführ- oder Zählsysteme hinzugefügt werden.

Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit des DPP-260?

Die Nenngeschwindigkeit beträgt 15–25 Schnitte pro Minute. Die tatsächliche Leistung hängt vom Blisterformat, der Kavitätenanordnung, den Produkteigenschaften und der Maschinenkonfiguration ab.

Kann KEDE unser Produkt vor dem Versand testen?

Ja. Kunden können vor dem Versand Produktmuster und Verpackungsmaterialien für maschinelle Tests bereitstellen, vorbehaltlich der vereinbarten Testvereinbarung.

Was ist die Vorlaufzeit?

Die typische Vorlaufzeit für die Maschinenproduktion beträgt 30–45 Tage nach Auftragsbestätigung. Angepasste Werkzeuge können sich auf den endgültigen Zeitplan auswirken.

Bietet KEDE After-Sales-Support?

Ja. KEDE bietet Installationsanleitungen, Betriebsschulungen, technischen Fernsupport und Ersatzteilversorgung für Kunden im Ausland.