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Automatische Blisterverpackungsmaschine für Butter
  • Automatische Blisterverpackungsmaschine für ButterAutomatische Blisterverpackungsmaschine für Butter

Automatische Blisterverpackungsmaschine für Butter

KEDE ist ein führender Hersteller und Lieferant von automatischen Butterblister-Verpackungsmaschinen in China, und KEDE konzentriert sich auch auf die Entwicklung von Produkttechnologie. Unsere Maschine ist für portionsweise verpackte Butter und andere Produkte konzipiert, die individuell geformte Hohlräume mit kontrollierter Befüllung und Heißversiegelung erfordern. Basierend auf der DPP-260-Plattform vereint die Maschine Thermoformen, Produktabfüllung, Folienversiegelung und Stanzen in einem automatisierten Verpackungsprozess, während austauschbare Formen und Zuführsysteme die Konfiguration derselben Ausrüstung für verschiedene Produktformate ermöglichen.

Eine automatische Blisterverpackungsmaschine für Butter muss mehr können, als nur einen Hohlraum zu formen. Das Produkt muss exakt platziert werden, die Kavität muss beim Versiegeln ihre Form behalten und die fertigen Portionen müssen sauber getrennt werden.

Der DPP-260 vereint diese Vorgänge in einer Produktionslinie:

Thermoformen → Füllen → Folienversiegeln → Kodieren → Stanzen → Abfallaufwickeln

Die Maschine verwendet ein SPS-Steuerungssystem zur Verwaltung wichtiger Betriebsparameter, während Formform, Siegelplatte, Schneidmatrize und Zuführmethode entsprechend dem zu verpackenden Produkt konfiguriert werden können.

Dadurch eignet sich die Maschine für Hersteller, die heute Butter und in Zukunft andere Produkte oder Größen verpacken müssen, anstatt in eine Maschine zu investieren, die nur auf eine feste Verpackung ausgelegt ist.

Automtaic Butter Blister Packaging Machine

Entwickelt für die Portionsbutterverpackung


Für Butteranwendungen kann das Verpackungsformat entsprechend der erforderlichen Portionsgröße und Hohlraumanordnung entwickelt werden.

Die Form bestimmt die Form und Tiefe des Hohlraums, während das Zuführsystem bestimmt, wie die Butter in jeden Hohlraum geladen wird. Anschließend bringt der Siegelabschnitt das ausgewählte Abdeckmaterial auf, um die geformte Verpackung zu verschließen, bevor die fertigen Portionen ausgestanzt werden.

Für Projekte mit Butter kann KEDE Folgendes bewerten:

● Butterportionsgröße

● Produktabmessungen

● Hohlraumvolumen

● Erforderliche Hohlraumtiefe

● Füllmethode

● Abdeckmaterial

● Anzahl der Kavitäten pro Zyklus

● Zielproduktionsleistung

Die endgültige Konfiguration sollte nach Überprüfung der tatsächlichen Butterprodukt- und Verpackungsanforderungen bestätigt werden.

 

Technischer Parameter

Modell

DPP-260

Geschwindigkeit

 15-25 Stück/Minute

Material

Blistermaterial: Breite 250 mm, Dicke: 0,15–0,5 mm.

Material der Abdeckung: Breite 250 mm, Dicke 0,02–0,035 mm

Maximale Umformtiefe (mm)

35mm

Maximale Formfläche (mm2)

240×130×35mm

Stromversorgung

380V/ 50Hz

Gesamtleistung (KW)

10,5 kW

Druckluftdruck (MPa)

0,5–0,7 MPa

Druckluftverbrauch (m3/h)

≥ 0,22

Kühlwasserverbrauch (m3/h)

Gewöhnliche Zirkulationskühlung mit Leitungswasser.

Lärm (dB)

75 dB

Gesamtabmessungen (L×B×Hmm)

4200×650×1640mm

Gewicht (kg)

1500 kg

 

Mehr als Butter


Die automatische Blisterverpackungsmaschine für Butter ist nicht auf eine einzige Abfüllanwendung beschränkt. Durch den Wechsel des Werkzeugs und die Anpassung des Zuführsystems kann es für unterschiedliche Produkte und Verpackungsformate konfiguriert werden.

Produktkategorie

Beispiele

Essen

Butter, Paste, Marmelade, flüssige Nahrung, Tropfen

Öle

Olivenöl, ätherisches Öl und andere geeignete Öle

Arzneimittel

Tabletten, Kapseln, Pillen, Pulver

Kosmetika

Cremes, Gele und Probierprodukte

Andere Anwendungen

Passende Kleinprodukte je nach Form- und Speiserkonfiguration

Diese Mehrproduktfähigkeit ist besonders nützlich für Hersteller, die mehrere SKUs verwalten oder eine Erweiterung ihres Produktsortiments planen.

 

Was Sie bekommen – Standardausrüstung 


Wenn Sie eine automatische Butter-Blisterverpackungsmaschine von KEDE bestellen, ist Folgendes genau im Lieferumfang enthalten:

 

Komponente

Spezifikation

Hauptrahmen

Kohlenstoffstahl + Aluminiumlegierung, vibrationsgedämpft

Außenverkleidung

Edelstahl SUS304, gemaserte Oberfläche, abwaschbar

Formstation

Flachplattenform (ein Satz, entsprechend Ihrer Hohlraumspezifikation bestückt)

Heizplatten

Oben und unten – unabhängige PID-Temperaturregelung

Tankstelle

Manuelle Ladekonfiguration (Standard)

Heißsiegelstation

Pneumatische Druckregelung, einstellbarer Dichtungsdruck

Stanz-/Schneidestation

Abgestimmter Matrizensatz, integrierter Abfallaufwickler

Kontrollsystem

Siemens oder gleichwertige SPS, Farb-Touchscreen-HMI

Sicherheitssystem

CE-konforme Schutzeinrichtungen und Verriegelungen

Dokumentation

Vollständige Bedienungsanleitung + Teileliste + elektrische Schaltpläne + Schmierplan

Videoschulung

An der Maschine montierter QR-Code-Link – Inbetriebnahme, Bedienung, Umstellung, Reinigung

Alle Komponenten sind neu – keine generalüberholten Teile, keine gebrauchten Unterbaugruppen.

 

Wo der DPP-260 einen Unterschied macht


Hochfrequenzstanzen

Die ursprüngliche Maschinenspezifikation beschreibt eine Stanzfrequenz von bis zu 200 Mal, um eine höhere Stanzeffizienz als herkömmliche Blisterverpackungsmaschinen zu erreichen.

Unsere automatische Butter-Blister-Verpackungsmaschine kombiniert eine flache Blisterstruktur mit Designelementen, die die Produktionseffizienz, den Formwechsel und die Verpackungspositionierung verbessern sollen.

Kontrolliertes Thermoformen

Die PVC-Folie wird vor dem Formen erhitzt, sodass das Material in die erforderliche Hohlraumgeometrie geformt werden kann. Die Formtiefe kann je nach gewähltem Formdesign bis zu 35 mm betragen.

Flexible Produktzuführung

Als Standardkonfiguration steht die manuelle Beladung zur Verfügung. Für Anwendungen mit größerem Volumen können je nach Produkt automatische Vibrations- oder Zähldosierer gewählt werden.

Einstellbare Heißsiegelung

Die Siegelstation verfügt über eine pneumatische Druckregelung, sodass der Siegeldruck entsprechend dem ausgewählten Umschlagmaterial und der Verpackungskonfiguration angepasst werden kann.

Integrierte Abfallbehandlung

Nach dem Stanzen werden die Abfallkanten automatisch wieder aufgewickelt, was dazu beiträgt, dass die Verpackungsbahn während der kontinuierlichen Produktion organisiert bleibt.

Schneller Werkzeugwechsel

Formform, Siegelplatte und Stanzform werden entsprechend dem fertigen Blisterformat konfiguriert. Dadurch kann die Maschine auf unterschiedliche Produkte und Kavitätenlayouts vorbereitet werden.

 

Vom CAD-Design bis zur Werksabnahme


Unsere automatische Butterblisterverpackungsmaschine wird in einem kontrollierten Produktionsprozess hergestellt und nicht einfach nach dem Eintreffen der Komponenten zusammengebaut.

01 – Ingenieurwesen

3D-CAD-Modellierung und Bewegungssimulation werden vor der Produktion eingesetzt, um Maschinenbewegungen und Komponentenbeziehungen zu bewerten.

02 – Komponentenfertigung

Laserschneiden, Umformen, Schweißen und CNC-Bearbeitung kommen bei Maschinengestell, Verkleidungen, Formen und Präzisionsbauteilen zum Einsatz.

03 – Mechanische und elektrische Montage

Mechanische, elektrische und pneumatische Systeme werden zusammengebaut und überprüft, bevor die komplette Maschine in die Endprüfung geht.

04 – Qualitätsprüfung

KEDE führt während der Produktion Rohstoffkontrollen, Maßkontrollen, Unterbaugruppentests und Endkontrollen der Maschine durch.

05 – Produkttest

Die Maschine wird einem Trockenlauf und einer Materialprüfung unterzogen. Bei Bereitstellung von Mustern kann auch das reale Produkt des Kunden für einen Verpackungstest verwendet werden.

06 – FAT- und Exportvorbereitung

Die fertige Maschine wird gereinigt, getestet und für die Exportverpackung vorbereitet. Werksabnahmetests können per Live-Video verfolgt werden.

Dieser Prozess gibt Käufern einen klareren Überblick darüber, wie die Maschine vor dem Versand hergestellt und überprüft wird.


Exportbereit aus Wenzhou


KEDE bereitet die automatische Butterblisterverpackungsmaschine für den internationalen Versand mit verstärkter Exportverpackung und unterstützender Dokumentation vor.

Versandartikel

Details

Exportverpackung

Verstärkte Holzkiste mit VCI-Rostschutz

Container

20 Fuß oder 40 Fuß GP

Ladehäfen

Shanghai / Ningbo

Vorlaufzeit

30–45 Tage nach der Einzahlung, je nach Individualisierung

Unterlagen

Handelsrechnung, Packliste, B/L, CO, CE-Erklärung, ISO-Zertifikat

Werksinspektion

FAT vor dem Verpacken


Die in den bereitgestellten Informationen angegebenen typischen Seefracht-Transitzeiten sind:


Ziel

Geschätzter Transit

Südostasien

7–14 Tage

Europa

25–35 Tage

Nordamerika

20–30 Tage

Südamerika

30–45 Tage

Naher Osten / Afrika

25–40 Tage


Die Laufzeit variiert je nach Zielhafen, Spediteur und Versandbedingungen.


Qualitäts- und Compliance-Dokumentation


Die bereitgestellten Maschineninformationen identifizieren die folgenden Zertifizierungen und Konformitätsreferenzen:


Zertifizierung / Standard

Anwendung

CE

Maschinen- und elektrische Sicherheit

ISO 9001:2000

Qualitätsmanagementsystem

GMP-bezogene Anforderungen

Herstellungs- und Hygieneaspekte für Pharma- und Lebensmittelanwendungen


Entsprechende Zertifikate und Erklärungen liegen der Sendung gemäß der mitgelieferten Dokumentation bei.

Für einen bestimmten Zielmarkt sollten Käufer vor der Bestellung das genaue Zertifizierungs- und Compliance-Paket bestätigen, das für ihre Anwendung erforderlich ist.


Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an die Butterverpackung mit


Welche Butterblister-Verpackungskonfiguration geeignet ist, hängt von der Produktportion, den Hohlraumabmessungen, dem Material und der erforderlichen Produktionsleistung ab.

Für ein genaues Angebot für eine Butterblisterverpackungsmaschine senden Sie bitte KEDE:

1. Produkttyp – Butter, Paste, Marmelade, Öl, Tablette, Kapsel usw.

2. Produktabmessungen – Länge × Breite × Höhe.

3. Gewünschte Hohlraumgröße – einschließlich der erforderlichen Hohlraumtiefe.

4. Produktionsziel – erforderliche Leistung pro Minute, Stunde oder Tag.

5. Verpackungsmaterial – PVC, PTP, PET, ALU-ALU oder anderes Material.

6. Zielland oder -hafen – für Versand- und Dokumentationsanforderungen.

Basierend auf diesen Informationen kann KEDE Folgendes bereitstellen:

Werksangebot + Werkzeugkonfiguration + Vorlaufzeit + technische Spezifikation

 

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Kontaktinformation
  • Adresse

    Nr. 235, Zhaqiao Road, Stadt Kunyang, Kreis Pingyang, Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang, China

Senden Sie eine Anfrage an KEDE für automatische Verpackungsmaschinen, maßgeschneiderte Kartonier-, Blister- und Kissenverpackungsanlagen. Erhalten Sie professionelle Beratung, Direktpreise ab Werk und ein Angebot.
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